Oferujemy procesy formowania gumy:

Niestandardowe formowanie gumy

Obróbka kriogeniczna DE

Wsparcie inżynieryjne i projektowe

Rozwój mieszanek gumowych

Gumowe formowanie tłoczne

Formowanie wtryskowe gumy

Klejenie gumy z metalem

Formowanie transferowe gumy

Usługi montażowe

Programy magazynowe

Konkurencyjne ceny

Jesteśmy w stanie utrzymać konkurencyjne ceny poprzez ocenę każdego aspektu produkcji części.Arex ocenia cały zakres każdego projektu, aby wybrać najlepsze rozwiązania i ceny, czy to poprzez badania i rozwój, projektowanie, inżynierię czy produkcję.

Doświadczona siła robocza

Nasz zespół kierowniczy łączy 30-letnie doświadczenie we wszystkich obszarach branży formowania gumy, aby zaoferować najlepszą możliwą obsługę.Nieustannie angażujemy się w inwestowanie w umiejętności i wiedzę naszych pracowników, wzmacniając wysokiej jakości produkty, wydajność i przywództwo.

Obsługa klienta

Nasza obsługa klienta zapewnia uprzejmą i niezawodną komunikację.Zapewniamy również szczegółowe monitorowanie każdego klienta, upewniając się, że jest on świadomy wewnętrznego funkcjonowania każdego etapu procesu.

Materiały gumowe

Kauczuk butylowy

Guma EPDM

Kauczuk naturalny

Guma neoprenowa

Kauczuk nitrylowy

Sztywne i elastyczne

Kauczuk syntetyczny

Elastomery termoplastyczne (TPE)

Guma Vitonowa

Produkty, które produkujemy

Części odporne na ścieranie

Kolorowe wyroby gumowe

Złożone wyroby gumowe

Niestandardowe części gumowe

Gumowe zderzaki

Uszczelki gumowe

Gumowe uchwyty

Gumowe przelotki

Uszczelki gumowe

Produkty łączone guma-metal

Części do kontroli wibracji / Części do izolacji wibracji

Formowanie wtryskowe gumy

Formowanie wtryskowe gumy służy do opracowywania zarówno części z pełnej gumy, jak i produktów związanych gumą z metalem.Mieszanki kauczuku naturalnego i syntetycznego mogą zapewniać szeroką gamę właściwości, które rozwiązują problemy związane z uszczelkami, izolacją hałasu i wibracji, odpornością na ścieranie i uderzenia oraz odpornością chemiczną/korozją.Formowanie wtryskowe gumy idealnie nadaje się do produkcji średnio- i wielkoseryjnej oraz tam, gdzie wymagane są wąskie tolerancje, spójność części lub nadmierne formowanie.Ponadto formowanie wtryskowe gumy dobrze sprawdza się w przypadku mieszanek gumowych, które mają krótszy czas utwardzania.Jest to proces, który można w pełni zautomatyzować.

Proces formowania wtryskowego gumy

Zaczynając od oprzyrządowania

Proces rozpoczyna się od oprzyrządowania – formy wtryskowej gumy, zwykle z wieloma wnękami.Forma składa się z płyty dyszy, płyty wlewowej, płyty wnęki i płyty podstawy z systemem wyrzutników po formowaniu.Mieszanki gumowe i dodatki miesza się w celu wytworzenia masy gumowej.Masa jest uformowana w ciągłe paski nieutwardzonej gumy o szerokości około 1,25 cala i 0,375 cala.

Od leja zasypowego do płyty prowadzącej

Ciągła taśma jest automatycznie podawana z leja zasypowego do wtryskarki do podgrzewanego bębna, kanału transportowego, który zmiękcza, uplastycznia gumę.Następnie masa jest przepychana przez duży ślimak z tłokiem śrubowym przez dyszę wtryskową.Po dopłynięciu do płyty dyszowej guma kierowana jest przez płytę wlewową, przez zasuwy, a następnie do wnęk formy.

Wulkanizacja

Po wypełnieniu wnęk ogrzaną formę utrzymuje się zamkniętą pod ciśnieniem.Temperatura i ciśnienie aktywują utwardzanie mieszanki gumowej, wulkanizując ją.Gdy guma osiągnie wymagany poziom utwardzenia, pozostawia się ją do ostygnięcia i osiągnięcia stanu stałego w formie.Formy otwierają się, a części są usuwane lub wyrzucane i gotowe do następnego cyklu.

Hermetyzowanie

W przypadkach, gdy do hermetyzacji elementów metalowych gumą lub połączenia gumy z metalem stosuje się formowanie wtryskowe gumy, elementy są ładowane ręcznie lub przy użyciu urządzenia załadowczego do ogrzanych wnęk formy.Następnie formę zamyka się i można rozpocząć cykl formowania wtryskowego.Po zakończeniu utwardzania formę otwiera się i usuwa części.Utwardzona guma z wlewu jest usuwana, utwardzona guma w dyszy wtryskowej jest oczyszczana, a wnęki formy są czyszczone w ramach przygotowań do następnego cyklu formowania.

Gumowe formowanie tłoczne

Pierwszy proces formowania gumy, formowanie tłoczne gumy, jest idealny do produkcji wyrobów gumowych na małą i średnią skalę.Formowanie tłoczne jest szeroko stosowaną, ekonomiczną metodą produkcji w przypadku produkcji małych i dużych części na małą skalę.Jest to najlepszy proces formowania gumy w przypadku materiałów o wysokich kosztach i zastosowań wymagających ekstremalnej twardości.

Formowanie tłoczne gumy umożliwia produkcję różnorodnej gamy precyzyjnych elementów formowanych z gumy oraz niedrogą produkcję dużych, skomplikowanych produktów.Jest często używany do produkcji produktów uszczelnień środowiskowych, takich jak gumowe o-ringi, uszczelki i uszczelki.

Proces formowania tłocznego gumy

W procesie formowania tłocznego gumy wykorzystuje się wstępnie uformowany kawałek nieutwardzonej gumy, który umieszcza się w otwartej wnęce formy.Formę podgrzewa się wstępnie do podwyższonej temperatury.Gdy forma zamyka się w prasie, materiał jest ściskany i przepływa, wypełniając wnękę formy gumowej.

Połączenie podwyższonej temperatury i wysokiego ciśnienia aktywuje proces wulkanizacji i utwardzania mieszanki gumowej.Po osiągnięciu optymalnego utwardzenia część twardnieje i ochładza się, a następnie otwiera się formę i usuwa się ostatnią część.Do formy wkładana jest kolejna preforma gumowa i cykl się powtarza.

Podstawowa forma tłocząca jest zwykle konstrukcją dwuczęściową składającą się z płyty górnej i dolnej.Połowa wnęki części jest zwykle wycinana w każdej płycie formy.Obszar wykończenia jest utworzony przez rowki wycięte wokół każdego wgłębienia, które umożliwiają wypłynięcie nadmiaru gumy z wnęki.Formy prasujące są zwykle mocowane pomiędzy podgrzewanymi płytami pras.Wypraski wymagają przycięcia w celu usunięcia nadmiaru rowka.W przypadku częściowo utwardzonych części może być wymagany dodatkowy cykl pieczenia.

Klejenie gumy z metalem

Wstaw formowanie i formowanie

Formowanie wtryskowe i formowanie przetłoczne to najskuteczniejsze procesy łączenia gumy z metalem.Proces zależy od zastosowania części, w szczególności od zastosowania gotowego produktu.Jest to idealny proces łączenia gumy z częściami metalowymi i plastikowymi. Przykładem takich części mogą być koła zębate, wały, rolki, zderzaki i ograniczniki w szerokiej gamie rozmiarów i kształtów.Proces ten jest również przydatny do łączenia elementów gumowych ze stalą, aluminium, mosiądzem i tworzywami sztucznymi.

Oprócz niezrównanej jakości produktów, nasz zespół może przedstawić zalecenia w oparciu o wymagania dotyczące wydajności i zastosowania części.Naszym celem przy każdym projekcie jest możliwie najefektywniejsze wytwarzanie jednolitych produktów o wysokiej jakości.W rezultacie opracowaliśmy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie formowania gumy z metalem i klejenia, aby spełnić wymagania klientów.

Proces łączenia gumy z metalem

Wykorzystanie formowania wtryskowego i formowania transferowego do kapsułkowania i łączenia gumy z metalem to najskuteczniejszy sposób przylegania gumy do części metalowych lub plastikowych.Co więcej, proces formowania gumy z metalem zapewnia doskonałe mechaniczne połączenie gumy z częściami metalowymi, wkładkami lub częściami z tworzyw sztucznych.

Proces dwuetapowy

Proces ten wymaga dwuetapowego przygotowania części metalowej lub plastikowej przed formowaniem gumy.Najpierw odtłuszczamy i oczyszczamy z wszelkich zanieczyszczeń, podobnie jak przygotowanie do powłok przemysłowych lub malowania.Po zakończeniu czyszczenia natryskujemy specjalny, aktywowany termicznie klej na metalowe części.

Gdy część jest gotowa do formowania gumą, części metalowe są wkładane do gniazda formy.W przypadku formowania określonego obszaru metalowa część jest utrzymywana na miejscu za pomocą specjalnych magnesów.Jeśli część ma być całkowicie otoczona gumą, jest ona utrzymywana na miejscu za pomocą kołków koronkowych.Następnie formę zamyka się i rozpoczyna się proces formowania gumy.Gdy podwyższona temperatura formowania utwardza ​​gumę, aktywuje ona również klej, tworząc mechaniczne wiązanie gumy z metalem lub gumę z tworzywem sztucznym.Aby dowiedzieć się więcej o naszych procesach klejenia, kliknij poniższe linki: proces formowania wtryskowego gumy lub proces formowania transferowego.

Hermetyzacja za pomocą połączenia gumy z metalem

Kiedy część metalowa lub plastikowa wymaga całkowitego otoczenia gumą, stosujemy formowanie gumowe, odmianę łączenia gumy z metalem.Aby uzyskać pełną hermetyzację, plastikowa lub metalowa część jest zawieszona wewnątrz pogrubionej wnęki, dzięki czemu możemy dokładniej połączyć gumę z częścią.Gumę można również formować do określonego obszaru części metalowych.Mechaniczne przyleganie gumy do metalu może zwiększyć stabilność części metalowych dzięki elastycznym właściwościom gumy.Części metalowe z formowaną gumą mogą również poprawić właściwości części, takie jak tworzenie uszczelek środowiskowych, spełnianie norm NEMA, przewodność elektryczna, izolacja hałasu i wibracji, odporność na zużycie i uderzenia, odporność chemiczna i korozyjna i inne.

Materiały, które można formować metodą wtryskiwania, natryskiwać lub kleić w określonym obszarze, obejmują: stal, mosiądz, aluminium, stopy, materiały egzotyczne, żywice konstrukcyjne i tworzywa sztuczne.

Ponadto guma połączona z metalem ma różne części i rozmiary, od małych wkładek po bardzo duże elementy.Części formowane z gumy i metalu mają zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach.